Le label "Vitrine Industrie du Futur", dont les lauréats 2024 ont été annoncés le 25 janvier, met en lumière la réussite de la transformation de l’Industrie. Elle est attribué aux entreprises ayant développé concrètement un projet novateur pour l’organisation de leur production, via le numérique le plus souvent, et en plaçant l’Homme au cœur de la transformation engagée. Trois entreprises composent la promotion 2024, dont Atlantem qui est la 125e labellisée, mais surtout la première ETI du secteur menuiseries et fermetures. Delta Dore en 2017 et Somfy en 2018 ont déjà reçu cette même distinction.
Un rôle précurseur tous secteurs confondu
L’AIF a souligné « le rôle référent et précurseur d’Atlantem dans l’univers de la transformation industrielle française, tout secteur confondu. » Un bel encouragement pour une entreprise, un groupe, qui a fait entrer sa démarche industrielle dans une nouvelle dimension depuis une dizaine d’années déjà. Atlantem perpétue son savoir-faire et un esprit d’innovation et les duplique progressivement sur l’ensemble de ses 14 sites nationaux. « Portée par une culture de l’amélioration continue, des exigences sécurité et des engagements RSE, elle s’appuie sur des équipes compétentes et impliquées, pour contribuer à dessiner l’industrie française de demain. »
Avec pour ambition de devenir un leader industriel national, Atlantem garde son esprit pionnier en explorant aujourd’hui les apports de l’Intelligence Artificielle et en renforçant encore la qualité de vie au travail.
Un nouveau modèle industriel
L’aventure a commencé en 2012, lorsqu’Atlantem se lance dans le développement d’une innovation produit qui va révolutionner le marché de la fenêtre, la menuiserie hybride AM-X. Elle associe PVC, aluminium et bois pour exploiter le meilleur de chaque matériau. Cette démarche de Recherche & Développement est alors une opportunité forte de concevoir un nouveau modèle industriel intelligent, agile et transposable.
L’agilité du système productif et la réactivité sur l’ensemble de la chaîne de valeur sont des enjeux majeurs pour garantir une expérience client optimale. En soutien aux équipes managériales et de production, Atlantem accentue ses efforts sur l’apport des nouvelles technologies au coeur de ses process : robotisation des tâches laborieuses et répétitives ; flux physiques inter-postes automatisés et connectés ; digitalisation de l’information ; monitoring en temps réel de l’ensemble du système productif…
Déploiement progressif sur tous les sites
Face au succès commercial de la gamme AM-X, Atlantem transforme en 2017 l’usine PVC de Lecousse en une usine de production multi-matériaux. En 2020, elle inaugure l’usine 4.0 à Saint-Sauveur-des-Landes (35), totalement dédiée à AM-X. Pour aller jusqu’au bout du processus de transformation, ce modèle industriel se déploie ensuite en 2022 sur le site de Hillion (22) qui produit les baies coulissantes AM-X. Cette année, Atlantem commencera à opérer la transformation d’un troisième site, celui de Pontivy (56), spécialisé dans la production de menuiseries PVC. Des projets sur d’autres sites de menuiseries et de fermetures sont également en cours d’étude pour mise en oeuvre dans les trois prochaines années.
Une nouvelle génération de fenêtres AM-X…
Illustration concrète de la signature « Imaginer les ouvertures de demain », baseline de la marque Atlantem, la gamme éco-conçue et brevetée de fenêtres hybrides AM-X, a vu le jour en 2015. Cette nouvelle génération de menuiseries, toujours exclusive sur le marché, est basée sur l’association intelligente des atouts spécifiques de chaque matériau (aluminium, PVC et bois) dont la combinaison permet de conjuguer performances techniques et esthétiques. Plus de 300 000 pièces ont été mises sur le marché à ce jour. Depuis son lancement, la gamme AM-X ne cesse de s’enrichir, comme en témoigne la commercialisation récente d’un coulissant AM-X motorisé.
Des collaborateurs acteurs de la transformation
Dans cette démarche d’innovation, le renforcement de la place de l’humain est pour Atlantem essentiel. Son approche conjugue outils de transformation numérique et respect de l’individu au sein de l’unité de production. Acteurs de la transformation dès les phases d’étude et de conception, les collaborateurs ont élaboré et vécu leur future usine, et leur nouvel environnement de travail. Un dispositif d’acculturation, fondé sur une immersion en réalité virtuelle 3D, a permis de contribuer à l’optimisation ergonomique des nouveaux équipements puis de s’approprier les postes de travail.
Ce dispositif est d’ailleurs toujours utilisé dans le cadre des nouveaux investissements. Des vidéos immersives 360° en prise de vues réelles sont aussi utilisées lors des campagnes de recrutement et de formation pour valoriser l’attractivité des métiers.
Une étape préalable qui a été la clé de la réussite du projet : l’accompagnement de cette mutation par la formation et des systèmes de management novateurs. Il était primordial pour Atlantem que ces nouvelles technologies n’engendrent pas chez les collaborateurs le sentiment d’être dessaisis de leur savoir-faire.
En juillet 2021, le site de Saint-Sauveur-des-Landes et le projet de transformation industrielle ont été doublement primés par la CARSAT Bretagne pour la prise en compte des risques professionnels et l’amélioration des conditions de travail (Acanthe Bâtir plus sûr), l’intégration d’une démarche industrielle technologique et humaine qualifiée 4.0 engagée dans le cadre de l’Alliance Industrie du Futur (Inn Situ).
